Фильтры газовые ФН1½-2, ФН2-2 муфтовые (на давление до 0,3 МПа)
Технические характеристики
Материал корпуса — алюминиевые сплавы АК12ОЧ, АК12ПЧ.
Монтажное положение — на трубопроводах любой пространственной ориентации.
Максимальное рабочее давление — 0,3 МПа.

Наименование фильтра |
Максимальный расход (в пересчете на нормальные условия), м³/ч не менее, при входном давлении |
5 кПа (ΔР=3,5кПа) |
20 кПа (ΔР=10кПа) |
40 кПа (ΔР=10кПа) |
ФН1½-2 |
400 |
640 |
740 |
ФН2-2 |
440 |
680 |
800 |
Наименование фильтра |
Ду |
Рабочая S элемента, м² |
Коэффициент сопротивления |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
L |
B |
H |
Н1 |
ФН1½-2 |
40 |
0,030 |
2,6 |
162 |
108 |
198 |
99 |
2,8 |
ФН2-2 |
50 |
3,2 |
162 |
118 |
188 |
94 |
3,0 |
Фильтры газовые соответствуют ТУ РБ 05708554.027-98.
Предназначены для установки на газопроводах перед запорно-регулирующей арматурой газогорелочных устройств котлов, теплогенераторов, инфракрасных обогревателей и других газосжигающих установках с целью очистки газа от механических частиц для повышения надежности и долговечности работы оборудования.
Климатическое исполнение УХЛ1 (от −60 до +40 °С) или У3 (от −45 до +40 °С).
Условное обозначение
ФН Х-Y.
ФН — обозначение серии.
X — присоединительный размер, дюймы.
Y — номинальное рабочее давление, бар.
По типу присоединения к трубопроводу фильтры изготавливаются:
- муфтовые от Ду 15 до Ду 50 мм;
- фланцевые от Ду 40 до Ду 200 мм.
Фланцы фильтров соответствуют ГОСТ 12815-80, исп. 1, до 0,6 МПа.
Технические характеристики
Максимальный перепад давления на фильтре, кПа |
10 |
Пористость фильтрующего элемента, % |
50–60 |
Минимальный размер улавливаемых частиц, мкм |
50 |
Температура рабочей среды, °С |
от −30 до +70 |
Средняя наработка на отказ, ч |
10000 |
Средний срок службы, лет |
10 |
Порядок монтажа и эксплуатации
- Требования безопасности при монтаже и эксплуатации по ГОСТ 12.2.063-81.
- Перед монтажом фильтра необходимо очистить подводящий трубопровод от загрязнений.
- Направление потока в трубопроводе должно совпадать со знаком «
» на корпусе клапана.
- Для уплотнения резьбы в месте соединения корпуса фильтра с трубопроводом рекомендуется применять ленту ФУМ ТУ6-05/1338. Для уплотнения фланцевого соединения корпуса фильтра с трубопроводом рекомендуется применять кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833-72 или прокладку из парнита по ГОСТ 15180-86. Ответные фланцы трубопровода по ГОСТ 12820-80.
- Отклонение от параллельности и перпендикулярности уплотнительных поверхностей присоединяемых фланцев не должно превышать 0,2 мм на 100 мм диаметра.
- Для подключения датчиков реле давления или других устройств и приборов в корпусе фильтра предусмотрены отверстия с резьбой G¼. Для уплотнения резьбы в месте подключения приборов используется ФУМ ТУ6-05/1338.
Техническое обслуживание
- В процессе эксплуатации происходит постепенное увеличение сопротивления фильтра в результате его загрязнения.
- Критерием загрязнения фильтра считается снижение давления за фильтром ниже допустимого для газогорелочного устройства при нормальном входном давлении на входе фильтра.
- Чистку фильтрующего элемента следует проводить продувкой сжатым воздухом или промывкой в воде с использованием моющих средств.
- Сушку фильтрующего элемента рекомендуется проводить сжатым воздухом при температуре не более +40° С.