Направить запрос на оборудование

Фильтры газовые ФН1½-2 фл., ФН2-2 фл., ФН2½-2, ФН3-1, ФН4-1 фланцевые (на давление до 0,3 МПа)

Технические характеристики

Материал корпуса — алюминиевые сплавы АК12ОЧ, АК12ПЧ.

Монтажное положение — на трубопроводах любой пространственной ориентации.

Максимальное рабочее давление — 0,3 МПа.

Наименование фильтра Максимальный расход (в пересчете на нормальные условия), м³/ч не менее, при входном давлении
5 кПа (ΔР=3,5кПа) 20 кПа (ΔР=10кПа) 40 кПа (ΔР=10кПа)
ФН1½-2 фл. 400 640 740
ФН2-2 фл. 440 680 800
ФН2½-2 600 780 900
ФН3-1 1100 1200 1400
ФН4-1 1700 1800 2000

Наименование фильтра Ду Рабочая S фильтрующего элемента, м² Коэффициент сопротивления Габаритные размеры, мм Масса, кг
L B H H1
ФН1-2 фл. 25 0,023 2,2 160 95 192 96 2,9
ФН1½-2 фл. 40 0,03 2,0 162 108 198 99 2,2
ФН2-2 фл. 50 0,03 3,0 162 118 188 94 3,0
ФН2½-2 65 0,04 2,9 235 144 216 108 4,5
ФН3-1 80 0,05 3,0 258 163 226 113 5,2
ФН4-1 100 0,06 4,4 278 183 252 126 6,5

Фильтры газовые соответствуют ТУ РБ 05708554.027-98.

Предназначены для установки на газопроводах перед запорно-регулирующей арматурой газогорелочных устройств котлов, теплогенераторов, инфракрасных обогревателей и других газосжигающих установках с целью очистки газа от механических частиц для повышения надежности и долговечности работы оборудования.

Климатическое исполнение УХЛ1 (от −60 до +40 °С) или У3 (от −45 до +40 °С).

Условное обозначение

ФН Х-Y.

ФН — обозначение серии.

X — присоединительный размер, дюймы.

Y — номинальное рабочее давление, бар.

По типу присоединения к трубопроводу фильтры изготавливаются:

  • муфтовые от Ду 15 до Ду 50 мм;
  • фланцевые от Ду 40 до Ду 200 мм.

Фланцы фильтров соответствуют ГОСТ 12815-80, исп. 1, до 0,6 МПа.

Технические характеристики

Максимальный перепад давления на фильтре, кПа 10
Пористость фильтрующего элемента, % 50–60
Минимальный размер улавливаемых частиц, мкм 50
Температура рабочей среды, °С от −30 до +70
Средняя наработка на отказ, ч 10000
Средний срок службы, лет 10

Порядок монтажа и эксплуатации

    Требования безопасности при монтаже и эксплуатации по ГОСТ 12.2.063-81.
  1. Перед монтажом фильтра необходимо очистить подводящий трубопровод от загрязнений.
  2. Направление потока в трубопроводе должно совпадать со знаком «» на корпусе клапана.
  3. Для уплотнения резьбы в месте соединения корпуса фильтра с трубопроводом рекомендуется применять ленту ФУМ ТУ6-05/1338. Для уплотнения фланцевого соединения корпуса фильтра с трубопроводом рекомендуется применять кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833-72 или прокладку из  парнита по ГОСТ 15180-86. Ответные фланцы трубопровода по ГОСТ 12820-80.
  4. Отклонение от параллельности и перпендикулярности уплотнительных поверхностей присоединяемых фланцев не должно превышать 0,2 мм на 100 мм диаметра.
  5. Для подключения датчиков реле давления или других устройств и приборов в корпусе фильтра предусмотрены отверстия с резьбой G¼. Для уплотнения резьбы в месте подключения приборов используется ФУМ ТУ6-05/1338.

Техническое обслуживание

  1. 1. В процессе эксплуатации происходит постепенное увеличение сопротивления фильтра в результате его загрязнения.
  2. Критерием загрязнения фильтра считается снижение давления за фильтром ниже допустимого для газогорелочного устройства при нормальном входном давлении на входе фильтра.
  3. Чистку фильтрующего элемента следует проводить продувкой сжатым воздухом или промывкой в воде с использованием моющих средств.
  4. Сушку фильтрующего элемента рекомендуется проводить сжатым воздухом при температуре не более +40° С.
Запрос цены

Каталог

Скачать опросный лист